加强滑环电刷质量检查，做好维护工作
在发电机组的运行中 ，尽量应用制造商原装的滑环电刷与刷盒，不要随意更换电刷或者刷盒的型号，若有必要，应通过试验之后再确定电刷型号，以保证滑环电刷或者刷盒的质量 。滑环碳刷应该在刷握内能上下自如活动，刷握及碳刷间的间隙应控制在0.1mm-0.2mm以内 ，确保电刷没有摇动、跳动或者卡涩等状况出现，电刷的磨面是光亮没有杂质的，而弹簧的压紧力可调整成11N-12N，当压紧力太小时，应该及时更换新的电刷 ，并调整压力，而滑环的表面温度则控制在120℃以内，并且电刷高度磨去2/3时，应该更换新的电刷。同时，保证刷架没有积垢，若有必要，可用布将积垢擦掉，并浸湿CCl4或者酒精溶液进行擦拭。当滑环的表面粗糙或者氧化膜太厚时，应该使用最细砂布或者白布进行打磨，不可应用粗糙砂布进行打磨 。
滑环冷却风量不够及风道堵塞的处理方法
在发电机组运行当中 ，滑环的小孔风道若是堵塞，通常不易发现，即便堵塞也是难以疏通的，要判定冷却风量足够与否 ，可对电刷电流进行测量分析，以确定滑环冷却风量是否足够 ，若冷却风量不够 ，应该采取一定的措施 ，加大冷却通风量，例如 ，外部进行轴流风机冷却的安装，在滑环出风口，安装一台抽风机 ，滑环或者电刷温度较高时，可启动抽风机 ，提高表面的热交换效率 ，可获得较好的冷却效果。为了缓解滑环小孔的堵塞状况 ，可定期应用干净干燥的压缩空气来吹滑环积粉或者积灰 ，并定期清理滑环外罩的灰尘，停机之后，对滑环小孔是否疏通进行及时检查 。对进风口的滤网给予定期检查与清理，确保进风的清洁性 。
刷盒导体、滑环表面与均压弹簧原因的处理方法
刷盒绝缘力下降，出现导体作用，一般是由于炭灰及碳粉等大量积聚造成的，对滑环及刷盒等应定期开展清灰工作，每周可应用0.3MPa压力左右的干燥洁净压缩空气进行吹灰 。对于滑环表面粗糙不均的，其凹凸度超标或者滑环通风槽的倒角太锐利时 ，应该对滑环重新车削 ，若粗糙不严重时，可对碳刷位置或者压簧压力进行调整，应用专用的工具调整通风槽的倒角为45°左右。在发电机组大修的时候，应该对全部刷盒中的均压弹簧进行更换，并及时校对压力，以保证各电刷的压力及电流均匀分布。停机之后，对冷却风道各个部分的积灰进行清理疏通 ，保证风道的通畅性。在发电机运行中，要定期测量电刷与滑环的电流 、温度，短电刷要及时更换，并且尽可能地整合更换，保证每组电刷电流是均匀分布的 。
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