加强运行维护
值班人员在发现发电机励磁碳刷打火时，因根据运行规程中的方法积极主动的采取措施进行处理。具体措施如下：
首先检查处理不打火和无过热的电刷，检查是否接触良好 。因为打火和过热的碳刷有可能是接触最好的碳刷，如果先处理了这些接触良好的碳刷，势必造成打火的碳刷打火更严重，甚至造成环火 ，所以这一点在处理过程中是相当关键的 。在1991年碳刷环火停机事件中 ，就是因为运行人员在处理过程中违背了正常处理的原则 ，慌忙中先处理了打火的碳刷，导致了环火而不得不停机。
更换过短或不同牌号的碳刷。运行规程规定：当碳刷上沿与刷握平齐时，该碳刷就应予以更换；同一排碳刷不能同时更换三块以上，且每一块碳刷与滑环的接触面积不小于70%或2/3以上；更换碳刷前要对碳刷进行仔细的打磨 ，使得碳刷与滑环接触面粗造，有利于二者的接触良好 ；发电机与励磁机应使用同一牌号的碳刷 。
重新打磨卡塞或接触不好 ，接触面不良的碳刷。规程规定打磨用的砂纸必须是规定标号的金相砂纸。
更换刚度不足和过热失效的恒压弹簧 。规程规定恒压弹簧的压力在1.1～1.2公斤 。
更换过热后变形，破碎或引线变色断线的碳刷 。对于引线变色可容易看到，但对于引线的断线需要仔细察看，因为引线外还包有一层绝缘套 ，烧断后不易发觉。如不及时更换，将会造成大量的碳刷由于过载而烧断 ，最后导致发电机失磁而停机。所以运行中应特别注意检查，最好是通过用钳形电流表卡测电流分布来判断，或者戴上线手套，脚踩绝缘板，用手去轻拉引线，判断引线的好坏。
滑环和电刷表面不洁，可用白布浸少许酒精擦拭滑环，用干净白布擦拭电刷表面。在处理这次#3发电机碳刷打火中，便充分采用了这种办法 。经过多次的打磨擦拭和其他辅助措施的实施，最终使得碳刷恢复了正常的运行状态。
如果机组振动超过极限规定 ，应按有关规定打闸停机 ，在规定范围内机组的异常振动时，应该加强对机组励磁碳刷的监视、更换和调整。
如个别碳刷严重打火或烧红 ，原则上不应该降低发电机的励磁电流 ，应该按规程规定进行积极主动的处理 。
如出现滑环严重过热或局部刷架烧红，应汇报值长减低发电机励磁电流 ，并尽快通知电检人员到场协同处理 。
加强碳刷电流的检测
每班配一块钳型电流表以用来随时测量碳刷的电流 ，特别是在碳刷出现打火现象时更应加强监测，以便全面掌握每块碳刷的电流分担情况 。
如碳刷电流在12～80A ，说明运行正常 ；如碳刷电流出现零或大于200A ，说明运行不正常 ，超过200A的碳刷会很快烧断引线的。
根据当时发电机励磁电流，计算每块碳刷的平均电流，及时调整和更换电流过大或过小的碳刷，使得每块碳刷的电流分担差别不要过大。
每块碳刷的平均电流=发电机励磁电流/每极碳刷的个数
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